Pallet Runner®


Comment ça marche?

Les Chariots Pallet Runner® de 3e Génération peuvent être placés ou déplacés dans n’importe quelle alvéole de palettes. Une fois le Chariot placé dans l’alvéole appropriée, l’opérateur utilise un transmetteur radio afin de guider le Chariot pour qu’il puisse exécuter les ordres donnés. L’opérateur peut donc conduire ailleurs afin de retirer ou livrer une autre palette pendant que le Pallet Runner® GEN3 travaille seul de son côté.

PEPS – Séquence Vidéo DEPS – Séquence de chargement DEPS – Séquence de déchargement

Installation

Le Pallet Runner® GEN3 est conçu afin de rendre votre entrepôt plus productif et efficace. Le Pallet Runner® GEN3 profite d’une équipe de concepteurs et d’ingénieurs dédiés afin d’assurer une installation harmonieuse.

Du Quai au Matériel

La distance du quai au matériel est drastiquement réduite, améliorant la productivité des chariots élévateurs et la rotation des chariots. Comme une seule (DEPS) ou deux (PEPS) allées principales sont requises, elles peuvent être alignées directement avec le quai de chargement.

 

Premier-entré Premier-sorti (PEPS)

Le chariot Pallet Runner® GEN3 est utilisé afin de charger des palettes d’un bout du système d’entreposage et les enlever à l’autre bout du système afin de créer un milieu PEPS.

Premier-entré Premier-sorti (PEPS)
Dernier-entré Premier-sorti (DEPS)

Les palettes sont chargées dans le système en utilisant le Pallet Runner® GEN3 à partir des allées principales. Ceci permet aux systèmes d’entreposage d’avoir des travées beaucoup plus profondes que n’importe quel autre système à haute densité. Ce qui crée la plus courte distance possible entre le quai de chargement et les palettiers, provoquant un taux élevé de productivité des chariots élévateurs; le chariot Pallet Runner® GEN3 peut soit retirer ou déposer la palette, laissant l’opérateur libre de vaquer à d’autres tâches.

Dernier-entré Premier-sorti (DEPS)
Pige à la Caisse

Le chariot Pallet Runner® GEN3 peut être utilisé en harmonie avec d’autres systèmes de rangement et de palettiers, incluant les systèmes de Pige à la Caisse, comme les palettiers à accumulation dynamique. La haute densité de stockage est atteinte dans les niveaux supérieurs pendant que la pige à la caisse a lieu dans les corridors à travers le système.

Pige à la Caisse

La règle 80 - 20

Le système du Pallet Runner® GEN3 travaille en conjonction avec un système de pige en maintenant la règle du 80 – 20 ; soit 20% des Skus représentent 80% du volume, et 80% des Skus représentent 20% du volume. La plus petite portion, ou 20% des Skus du système utilisent le système è accumulation dynamique pour un mouvement continuel de dépôt et de retrait des palettes. La plus grande partie du système utilisent le système du Pallet Runner® GEN3 pour 80% des Skus.

 

La règle 80 - 20

Click here to see a Pallet Runner ® Video

(Depending on your connection speed, this may take a minute or more)

 

1) Q - Combien de batteries y-a-t’il dans le chariot?
R- Quatre batteries – dans deux cassettes – elles sont requises pour le fonctionnement du chariot

2) Q- Combien de temps est-ce qu’un ensemble de batteries reste chargé?
R- Sous des conditions normales d’utilisation, un ensemble de batteries pourra faire fonctionner le chariot Pallet Runner® pendant 8 à 10 heures.

3) Comment change-t-on les batteries? Combien de temps cela devrait-il prendre?
R- Les batteries se changent en soulevant simplement le couvercle, en retirant les anciennes batteries et en les remplaçant par les batteries chargées; ce qui devrait prendre environ cinq (5) minutes. Le temps total pour charger les batteries est de trois (3) heures.

4) Est-ce que des outils sont nécessaires pour changer les batteries?
R-Non

5) Qu’arrive-t-il si le chariot s’arrête au milieu de l’allée et que nous ne pouvons plus communiquer avec lui?
R- Le chariot est programmé pour percevoir les problèmes durant le transport d’une palette, incluant la baisse de courant de batteries faibles, des palettes brisées, une obstruction dans la voie de roulement; en fait, tout ce qui compromettrait le mouvement du chariot. Dans ce mode, le chariot est programmé pour laisser la palette au point de préoccupation et retourner à la position de départ.

6) Qu’arrive-t-il si le chariot ne retourne pas à la position de départ?
R- Dans le cas peu probable où le chariot ne retournerait pas à la position de départ, Konstant peut fournir un chariot de récupération qui ira "secourir" le Pallet Runner®.

7) Est-ce que Pallet Runner® peut être intégré à mon S.G.E.?
R- Pallet Runner® peut être intégré à la majorité des Systèmes de Gestion d’Entrepôt.

8) Est-ce que le chariot Pallet Runner® nécessite un entretien régulier?
R- Oui, comme la majorité des pièces d’équipement motorisées, un entretien régulier est nécessaire.

9) À qui dois-je me référer pour ces entretiens?
R- Un représentant Pallet Runner® sera en mesure de vous suggérer des fournisseurs de services possibles. Ceci pourrait inclure votre fournisseur actuel de service de chariots élévateurs, un département d’entretien maison ou, dans certains cas, un représentant de service Pallet Runner®.

10) Est-ce que la formation est fournie à mes opérateurs et mes techniciens de service?
R- Oui, une formation complète ainsi que les instructions de service sont fournis par un représentant expérimenté du produit.

11) Combien coûte chaque emplacement de palettes?
R – Le coût par emplacement de palettes dépend d’un certains nombre de facteurs différents – veuillez nous contacter via la page de contact pour une estimation précise.

12) Quelle est la vitesse du chariot?
R – Chargé, le chariot voyage à 180 pieds (54,8m) par minute; à vide, le chariot voyage à 200 pieds (60,9m) par minute.

13) Combien de mouvements de palettes par heure?
R – En moyenne, le système Pallet Runner® bougera de 30 à 40 palettes par heure.

14) Quelle est la classification du chariot quant à la température dans un congélateur?
R – Le chariot Pallet Runner® peut fonctionner dans des températures jusqu’à -10°F (-23°C)

15) Comment pouvez-vous déterminer la hauteur des niveaux et la longueur d’un système?
R – L’agencement du système est basé sur plusieurs facteurs; veuillez nous contacter via la page de contact.

16) Quelle est la hauteur entre les niveaux? (La hauteur du rail plus la hauteur delevage.)
R – Généralement, la hauteur entre les niveaux est de 16" (40,64cm) plus la hauteur de la palette.

17) Quel est le poids maximum que le chariot Pallet Runner® peut soulever?
R – Notre chariot Pallet Runner® standard a une capacité de charge de 3,000 lbs (1 360kg)

18) Combien de chariots Pallet Runner® ais-je besoin pour mon système?
R – Chaque système sera différent, basé sur le débit de votre système et autres conditions spécifiques à votre système. Toutefois, un bon ratio à utiliser est de un (1) chariot Pallet Runner® pour 1,500 palettes.

 

Moteur électrique à batteries sans brosses et moteur de levage hydraulique, lesquels procurent :

  • Longue vie opérationnelle
  • Grande efficacité
  • Opère sans bruits
  • Plages de vitesses supérieures

Batteries

  • Qualité militaire
  • Résistantes aux vibrations
  • Sans entretien

Charge des batteries:

  • Système de changement rapide des batteries
  • Charge intelligente

Système de levage mécanique robuste

  • Aucun fluide, fuites ou pompes bruyantes

Contrôlé par télécommande

  • 7 fonctions
  • Modes Automatique/Manuel

Programmation

  • Possibilité d’ajustement en 24 points, afin de s’adapter à toutes les spécifications de charges
  • Programmation personnalisée

Structure de support

  • Les robustes rails en acier galvanisé et les guides d’entrée des palettes sont intégrés à même la structure conçue par nos ingénieurs.
  • Tous les systèmes viennent équipés avec de robustes butoirs d’arrêt au bout des rails afin de parer contre les impacts et pour la sécurité.
  • Les palettes peuvent être stockées à des profondeurs illimitées
  • Un SKU différent peut être stocké dans chaque voie de roulement
  • Les palettes sont transportées doucement, évitant tout dommage aux produits
  • Rangement accru dans le même espace de pieds carrés, ou même moins
  • Adapté aux applications de réfrigérateurs et de congélateurs
  • Augmente la productivité de l’opérateur à 40 mouvements de palettes et plus à l’heure